
Maintenance Prédictive:
Garantissez la Fiabilité et la Performance de vos Équipements
MAINTENANCE PRÉDICTIVE
Exploitants, constructeurs, vous devez pouvoir compter sur la disponibilité de vos outils d’essais et de production. Vos équipements doivent fonctionner de manière optimale pendant toute leur période de service. Notre métier est de fournir les services spécifiques adaptés à chaque étape de la vie d’un équipement, de la réception au retour d’expérience. Nos compétences sont à même de vous orienter depuis la phase de conception de vos produits jusqu’à leur qualification finale.
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Réception
Réception vibratoire d'installation industrielles
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Validation conception
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Un point zéro à la mise en fonctionnement
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La qualification de la structure d'accueil
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La détection des défauts latents évolutifs
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Diagnostic /Expertise
Remonter à la source du défaut pou en corriger la cause
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Problème grave sur installation
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Nécessité d'un avis objectif et indépendant
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Doute sur la nature ou la cause d'un problème
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Recherche d'une solution fiable et optimisée
3
Suivi des vibrations
Suivre l'état des équipements par la mesure de paramètre pertinents
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Étude
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Mise en place et intégration des moyens
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Optimisation des mesures
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Définitions des indicateurs
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Utilisation de techniques complémentaires pour assurer une surveillance optimale
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Possibilité de suivi Online
ANALYSE VIBRATOIRE
Les machines tournantes génèrent des vibrations qui reflètent les efforts dynamiques exercés par leurs composants en mouvement. L’analyse de cette signature vibratoire permet d’identifier, à un stade précoce, d’éventuels défauts ou déséquilibres impactant leur bon fonctionnement. Grâce à cette approche prédictive, la maintenance par analyse vibratoire permet de :
🔹Détecter les anomalies avant qu'elles ne causent une panne
🔹Planifier les interventions lors d’arrêts programmés, optimisant ainsi la continuité de production
🔹Réduire les risques d’arrêts imprévus et les coûts liés aux réparations d’urgence
En intégrant l’analyse vibratoire à votre stratégie de maintenance, vous prolongez la durée de vie de vos équipements et garantissez un fonctionnement optimal de votre parc machine.
L’analyse vibratoire est un outil essentiel pour détecter et diagnostiquer précocement les anomalies sur vos machines tournantes. Elle permet d’identifier avec précision :
🔹 Désalignement et déséquilibre des transmissions
🔹 Défauts de serrage et de courroie
🔹 Perturbations électromagnétiques sur les moteurs
🔹 Usure des roulements et engrenages
🔹 Altération des pales de ventilateurs et des aubes de pompes
🔹 État général du fonctionnement de la machine
Grâce à cette technologie, il est possible d’anticiper les pannes, d’optimiser la durée de vie des équipements et de garantir une production fiable et performante.



CONTRÔLE ÉLECTRIQUE STATIQUE & DYNAMIQUE
Nos services
CONTRÔLE STATIQUE
MASER ENGINEERING effectue des tests reproductibles pour évaluer en profondeur l’état de l’isolement. Les mesures sont également utilisées pour assurer la qualité des reconstructions de moteur ou des nouveaux moteurs produits avant leur mise en service.
CONTRÔLE DYNAMIQUE
Nous analysons aussi le courant et ses déséquilibres, afin d’évaluer l’état électrique général du système d’entraînement pour surveiller et évaluer les conditions dans un système de moteur/machine qui ont un impact sur l’état et la performance du moteur. Nos mesures évaluent la qualité de courant fournie, les indicateurs de performance et examinent également l’état de la charge.

LIGNAGE & ÉQUILIBRAGE
Nos services
Les défauts d’alignement et d’équilibrage d’arbres représentent des coûts liés aux pannes dans les machines tournantes. Un alignement ou un équilibrage précis des arbres peut permettre non seulement de réduire le nombre d’arrêts de machines non planifiés, mais aussi, permet des gains considérables de production. Une entreprise, aujourd’hui, est soumise à de forte contrainte : savoir optimiser l’efficacité de ses équipements et réduire ses coûts.

MESURES COMPLÉMENTAIRES
Nos équipes disposent d’une grande variété d’outils de mesure pour effectuer des essais ou faire des relevés sur site, mais aussi dans notre atelier, pour optimiser les résultats grâce à nos moyens techniques performants. Les informations recueillies sont traitées par un logiciel dédié et étudiées par nos techniciens.
🔹Ultrason
🔹Thermographie
🔹Analyse des lubrifiants
🔹Contrôle aéraulique
🔹Contrôle débit pompe


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